一、儀器概述

表面應力殘留量檢測儀是用于檢測材料表面殘留應力大小及分布狀態(tài)的專用儀器（如濟南中科電子 YLY-02H 智能偏光應力儀），廣泛應用于金屬加工、玻璃制造、航空航天、汽車零部件等領域，可有效評估材料加工質量、使用壽命及安全性能。

二、表面應力檢測儀工作原理

表面應力檢測儀主要基于光彈性原理工作，其核心原理是：當偏振光穿過受力的透明材料（如玻璃）時，由于材料內部應力導致光的雙折射現(xiàn)象，產生兩束相互垂直的偏振光，這兩束光在離開材料后會發(fā)生干涉，形成獨特的干涉圖案。通過分析這些干涉圖案的特征（如條紋的疏密、顏色等），可以反推材料內部的應力狀態(tài)。

三、操作方法

操作前準備

1、環(huán)境檢查：確保檢測環(huán)境符合儀器使用要求，溫度通?？刂圃?0℃-25℃，相對濕度不大于60%，避免強光直射、劇烈振動及強電磁干擾。同時，清理檢測區(qū)域，保持臺面平整、清潔，無雜物堆積。

2、儀器檢查：檢查儀器外觀是否完好，電源線、數(shù)據(jù)線等連接是否牢固，無破損或松動現(xiàn)象。打開儀器電源，進入自檢界面，確認儀器各模塊（如信號采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、顯示模塊等）自檢通過，無故障提示。若存在故障，需及時聯(lián)系專業(yè)維修人員處理，不得強行操作。

3、樣品準備：對待測樣品進行預處理，去除表面的油污、銹蝕、涂層及雜質等，確保檢測表面平整、光滑，無明顯劃痕或變形。根據(jù)樣品尺寸及形狀，選擇合適的夾具或工作臺，將樣品固定牢固，避免檢測過程中樣品移位影響檢測精度。同時，記錄樣品的基本信息，如材質、規(guī)格、加工工藝、檢測部位等。

4、校準調試：按照儀器操作規(guī)程，使用標準應力塊對儀器進行校準。將標準應力塊固定在檢測位置，啟動校準程序，待校準完成后，確認儀器顯示的應力值與標準應力塊的標稱值一致，誤差在允許范圍內。若校準不合格，需調整儀器參數(shù)后重新校準，直至滿足要求。

檢測操作流程

放置樣品：將待測玻璃制品（如玻璃瓶、玻璃片等）垂直居中放置于儀器載物臺上

1、啟動檢測：

發(fā)射偏振光穿過樣品

光在應力區(qū)域產生光程差，形成干涉條紋

2、分析數(shù)據(jù)：

通過旋轉檢偏鏡或自動算法分析干涉條紋的顏色與數(shù)量

智能系統(tǒng)自動計算并顯示最大應力值（單位：MPa或nm）

3、結果判定：根據(jù)標準要求判斷是否合格

4、記錄數(shù)據(jù)：將檢測結果自動存儲或傳輸至電腦系統(tǒng)

操作注意事項

1、安全規(guī)范：

嚴禁將任何物品放置于測量頭和平臺之間

確保測量頭和平臺表面潔凈

不使用時應關掉電源

2、測量精度：

保持測量頭始終處于同一位置，且垂直于被測物件表面

測量頭表面應保持潔凈，避免與被測物件表面產生意外接觸

3、使用后維護：

清洗表面以去除物件粒子和油漬

將設備存放在安全、干燥的地方

定期進行維護和保養(yǎng)

四、濟南中科電子解決方案

濟南中科電子深耕材料檢測領域，針對藥用玻璃行業(yè)需求，推出了YLY-02H 智能偏光應力儀：

1、精準測量：采用高精度偏振光學系統(tǒng)，支持YBB00162003-2015標準檢測，誤差范圍≤±5%；

2、操作簡便：工業(yè)級高清彩色觸摸屏，視圖清晰，菜單式界面，觸控靈敏，易于操作；

3、多種模式：儀器具備定性、定量兩種試驗模式，滿足不同用戶的測試需要，兼容2025版藥典要求，提升檢測效率；

4、服務保障：提供設備校準、操作培訓及定制化檢測方案，助力企業(yè)快速完成質量合規(guī)。

五、行業(yè)標準與技術要求

核心標準：藥用玻璃容器需符合《YBB00162003-2015》內應力測定法，檢測限值嚴格（≤40nm/mm）；

設備選型：儀器需滿足光場亮度≥120cd/m2、偏振度≥99%等技術指標，支持全波片與四分之一波片補償；

應用場景：廣泛應用于安瓿瓶、西林瓶、口服液瓶等藥用玻璃容器的質量控制。

結語：

表面應力殘留量檢測是保障藥品包裝安全的關鍵環(huán)節(jié)。濟南中科電子以專業(yè)設備與標準化服務，為制藥、玻璃制造等領域提供可靠檢測支持，幫助企業(yè)高效應對國標要求，提升產品市場競爭力。